1.ईस्टमैन ने एथिल एसीटेट के लिए "चक्रीय समाधान" लॉन्च किया, जिसका लक्ष्य 2027 तक नवीकरणीय कार्बन से प्राप्त उत्पाद का 30% हिस्सा हासिल करना है।
20 नवंबर, 2025 को, ईस्टमैन केमिकल ने एक महत्वपूर्ण रणनीतिक बदलाव की घोषणा की: अपने वैश्विक एथिल एसीटेट व्यवसाय को अपने "सर्कुलर सॉल्यूशंस" प्रभाग में एकीकृत करना, जिसका मुख्य उद्देश्य जैव-आधारित इथेनॉल को कच्चे माल के रूप में उपयोग करके एक बंद-लूप उत्पादन मॉडल को बढ़ावा देना है। कंपनी ने साथ ही उत्तरी अमेरिका और यूरोप में विलायक पुनर्प्राप्ति और पुनर्जनन केंद्र स्थापित किए हैं, जिसका लक्ष्य 2027 तक अपने एथिल एसीटेट उत्पादों का 30% से अधिक नवीकरणीय कार्बन स्रोतों से प्राप्त करना है। यह नवाचार विलायक उत्पादन से कार्बन उत्सर्जन को 42% तक कम करता है, जबकि पारंपरिक उत्पादों के समकक्ष प्रदर्शन मानकों को बनाए रखता है।
यह विकास व्यापक उद्योग आंदोलनों के अनुरूप है, जैसा कि पीपीजी और एसएआईसी जनरल मोटर्स द्वारा संयुक्त रूप से शुरू की गई स्वच्छ विलायक पुनर्चक्रण परियोजना जैसी पहलों में देखा जा सकता है, जिससे प्रतिवर्ष 430 टन CO₂ उत्सर्जन में कमी आने की उम्मीद है। ऐसे प्रयास रसायन क्षेत्र में एक परिवर्तनकारी प्रवृत्ति को रेखांकित करते हैं, जहां जैव-आधारित कच्चे माल और उन्नत चक्रीय प्रणालियों के दोहरे कारकों द्वारा स्थिरता को तेजी से बढ़ावा दिया जा रहा है। नवीकरणीय संसाधनों और कुशल पुनर्चक्रण को प्राथमिकता देकर, ये नवाचार न केवल पर्यावरणीय प्रभाव को कम करते हैं बल्कि संसाधन दक्षता को भी बढ़ाते हैं, जिससे उद्योग में हरित विनिर्माण के लिए एक नया मानदंड स्थापित होता है। जैव-आधारित इनपुट और चक्रीय पद्धतियों का अभिसरण उत्पादन प्रक्रियाओं को कार्बनमुक्त करने के लिए एक समग्र दृष्टिकोण प्रस्तुत करता है, जो अधिक टिकाऊ और लचीले औद्योगिक भविष्य का मार्ग प्रशस्त करता है।
2.पीपीजी और एसएआईसी-जीएम ने 1 अक्टूबर, 2025 को सूज़ौ में आधिकारिक तौर पर सॉल्वेंट रीसाइक्लिंग परियोजना का शुभारंभ किया।
1 अक्टूबर, 2025 को, ऑटोमोटिव कोटिंग्स में अग्रणी कंपनी पीपीजी ने एसएआईसी जनरल मोटर्स के साथ साझेदारी में, सूज़ौ में विलायक पुनर्चक्रण की एक अभूतपूर्व पहल का आधिकारिक तौर पर शुभारंभ किया। यह परियोजना विलायकों के संपूर्ण जीवनचक्र को समाहित करते हुए एक व्यापक, बंद-लूप प्रणाली स्थापित करती है: उत्पादन और अनुप्रयोग से लेकर लक्षित पुनर्प्राप्ति, संसाधन पुनर्जनन और पुन: उपयोग तक। उन्नत आसवन तकनीक का लाभ उठाते हुए, यह प्रक्रिया अपशिष्ट विलायकों से उच्च-शुद्धता वाले घटकों को कुशलतापूर्वक निकालती है।
इस कार्यक्रम का उद्देश्य प्रतिवर्ष 430 टन से अधिक अपशिष्ट विलायकों का पुनर्चक्रण करना है, जिससे 80% की प्रभावशाली पुन:उपयोग दर प्राप्त होती है। इस प्रयास से कार्बन डाइऑक्साइड उत्सर्जन में प्रति वर्ष लगभग 430 टन की कमी आने का अनुमान है, जिससे ऑटोमोटिव कोटिंग कार्यों का पर्यावरणीय प्रभाव काफी कम हो जाएगा। अपशिष्ट को मूल्यवान संसाधनों में परिवर्तित करके, यह सहयोग उद्योग के लिए एक नया हरित मानक स्थापित करता है, जो चक्रीय अर्थव्यवस्था और टिकाऊ विनिर्माण के एक विस्तार योग्य मॉडल को प्रदर्शित करता है।
3चीनी वैज्ञानिकों ने 99% पुनर्प्राप्ति दर के साथ हरित आयनिक तरल विलायकों के किलोटन-स्तर के औद्योगीकरण को हासिल किया।
18 जून, 2025 को, हेनान के शिनजियांग में विश्व की पहली किलोटन-स्तरीय आयनिक तरल-आधारित पुनर्जीवित सेल्युलोज फाइबर परियोजना ने परिचालन शुरू किया। शिक्षाविद झांग सुओजियांग के नेतृत्व में एक शोध दल द्वारा विकसित, यह अभिनव तकनीक पारंपरिक विस्कोस प्रक्रियाओं में उपयोग किए जाने वाले अत्यधिक संक्षारक अम्लों, क्षारों और कार्बन डाइसल्फाइड को गैर-वाष्पशील और स्थिर आयनिक तरल पदार्थों से प्रतिस्थापित करती है। यह नई प्रणाली अपशिष्ट जल, अपशिष्ट गैस और ठोस अपशिष्ट के लगभग शून्य उत्सर्जन को प्राप्त करती है, जबकि विलायक पुनर्प्राप्ति दर 99% से अधिक है। उत्पाद का प्रत्येक टन कार्बन डाइऑक्साइड उत्सर्जन को लगभग 5,000 टन तक कम करता है।
स्वास्थ्य सेवा और वस्त्र जैसे क्षेत्रों में पहले से ही लागू की जा रही यह अभूतपूर्व उपलब्धि रासायनिक फाइबर उद्योग के हरित परिवर्तन के लिए एक स्थायी मार्ग प्रदान करती है, जो औद्योगिक पैमाने पर पर्यावरण के अनुकूल विलायक उपयोग के लिए एक मानदंड स्थापित करती है।
पोस्ट करने का समय: 04 दिसंबर 2025





